超聲波焊接設備第一次運行總有溢料?看看靈科超聲波怎麼說!

小青爱吃草2022-06-26  4

导读靈科超聲波總結焊接後產品產生溢料或毛邊的原因:當超聲波功率過大,尤其是第一次試運行無法把握壓力或能量輸出大小,產生能量大於塑料件所需焊接能量,進而導致塑料件熔接面過熔,產生溢料或毛邊。 靈科超聲波焊…

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超聲波焊接設備第一次運行總有溢料?看看靈科超聲波怎麼說!

超聲波焊接能夠產出更大能量輸出與壓力輸出,能夠滿足需要超高強度、大力度超聲波焊接的塑料產品加工制造。但大幅能量輸出或更強壓力一定是超聲波焊接需要的嗎?今天我們請靈科超聲波來談談這種焊接現象。

靈科超聲波是做到超聲波焊接技術自主研發,生產、銷售超聲波焊接設備一體化的原裝生產廠傢,在多年對超聲波焊接工藝研究,對超聲波焊接設備生產的過程中發現,焊接熱塑性塑料產品第一需要考慮的是塑料產品本身特性,其次是焊接面設計與超聲波焊接能量等等。當能量輸出或壓力輸出過大時,不能適應對應極易產生焊接溢料或毛邊。

✅️靈科超聲波總結焊接後產品產生溢料或毛邊的原因:

✅️超聲波焊接功率太強:

超聲波換能器是一種能量轉換器件,它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)⭐再傳遞出去。當超聲波功率過大,尤其是第一次試運行無法把握壓力或能量輸出大小,產生能量大於塑料件所需焊接能量,進而導致塑料件熔接面過熔,產生溢料或毛邊。

靈科超聲波第一看重焊接質量品質,為避免功率過強,不僅提供對需要焊接產品進行試焊服務,同時提升靈科超聲波焊接設備品質,壓力表數字化顯示且擁有計數告警功能,數字化超聲波焊接全過程,數據可視化。

✅️超聲波焊接時間太長:

靈科超聲波焊接設備焊接時間一般在0.5-1s之間,超聲波焊接一但超過這一時間范圍,導致超聲波傳導能量大於塑料產品焊接所需能量,產生溢料或毛邊。

靈科超聲波認為控制有效焊接時間,一方面需要時間與能量相互匹配,一方面需要超聲波焊接設備靈活調節,靈科超聲波焊接設備開發設計時間/能量/高度/功率/段差/參數資料導出/掃描系統/超聲波停振八大焊接模式,滿足不同焊接場景應用需要。

✅️空氣壓力(動態)⭐太大:

一般在超聲波焊接作業中,空氣壓力大約在2~4kg范圍。當空氣壓力超過此范圍,過大壓力導致在超聲波焊接冷卻定型過程中產生溢料或毛邊,嚴重時可能導致被焊產品破裂。

靈科超聲波為保證超聲波焊接穩定與焊接高精密度,采用重型直線滑軌承載,智能電控升降,提升焊接精度;最小工作氣壓<1bar。雙節流閥設計,分別可調節氣缸上升下降速度。

✅️增幅器能量擴大比率太大:

靈科超聲波焊接設備註重換能器、增幅器、焊頭之間相互匹配,以最大程度發揮超聲波焊接設備性能。根據被焊產品塑料材質、外觀性狀等綜合因素確定輸出能量大小,進而達成完美焊接。當增幅器能量擴大後大於塑料產品焊接所需能量,焊接產生溢料或毛邊。

✅️塑料制品導熔線太外側或太高或粗:

導熔線設計是靈科超聲波焊接的重要部分。良好的導熔線設計不僅節省能量輸出,縮短焊接時間,更能夠提高焊接美觀度,增強超聲波焊接效果。

導熔線設計不良可能會造成產品表面燙傷、溢料,甚至破壞產品內部結構。導熔線過於靠近外側,焊接塑料熔化時直接溢出,產生溢料或毛邊;導熔線過高過粗,超聲波焊接壓力不一定能夠及時補充,塑料無法完全熔合。

✅️以上根據靈科超聲波焊接技術總結與分享匯總,相應調整對策、方案如下:

第一:降低壓力、減少超聲波焊接時間(降低強度標準)⭐

第二:調整減少機器功率段數或使用小功率超聲波焊接設備

第三:降低超聲波增幅器能量擴大比

第四:使用超聲波機器微調定位固定

第五:修改設計超聲波導熔線

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